Dongguan Zhaoyi Hardware Products Co., LTD. Wycieczka po fabryce

Typowa linia produkcyjna obróbki CNC składa się z następujących elementów:

Maszyny CNC: Są to główne konie robocze linii produkcyjnej.Każda maszyna jest wyposażona w sterowane komputerowo osi, które przesuwają narzędzia do cięcia, aby ukształtować przedmiot zgodnie z zaprogramowanymi instrukcjami.

Oprogramowanie CAD (Computer-Aided Design): Oprogramowanie CAD jest wykorzystywane do projektowania modeli 3D części lub komponentów, które mają być obrobione.Oprogramowanie CAD pozwala inżynierom tworzyć szczegółowe projekty i określać wymiary, tolerancji i innych specyfikacji części.

Oprogramowanie do produkcji komputerowej (CAM): oprogramowanie CAM wykorzystuje modele 3D stworzone w oprogramowaniu CAD i generuje ścieżki narzędzi i instrukcje potrzebne do produkcji części przez maszyny CNC.Oprogramowanie CAM przekształca dane projektowe w kod czytelny maszynowo (kod G), który kontroluje ruchy i działania maszyn CNC.

Zaopatrzenie w materiały: surowce, takie jak bloki metalowe lub arkusze plastikowe, są ładowane do maszyn CNC.Materiały te stanowią punkt wyjścia do procesu obróbki i stopniowo są formowane w pożądane części.

Narzędzia: W maszynach CNC do usuwania materiału i kształtowania obrabionego przedmiotu używane są różne narzędzia do cięcia, takie jak wiertarki, wiertarki końcowe, krany i wkładki.Narzędzia mogą wymagać zmiany lub dostosowania w zależności od konkretnych operacji obróbki i wymagań.

Kontrola jakości: procesy kontroli i kontroli jakości są zazwyczaj zintegrowane z linią produkcyjną.i inne specyfikacje części obrobionych w celu zapewnienia, że spełniają wymagane normy.

Interfejs użytkownika: Maszyny CNC są obsługiwane i monitorowane przez wykwalifikowanych techników lub operatorów, którzy nadzorują linię produkcyjną.wykonywać zmiany narzędzi, i monitorować operacje obróbkowe pod kątem wszelkich problemów lub błędów.

Nasza wiedza na temat szybkiego obróbki aluminiowej w czterech i pięciu ośach sprawiła, że jesteśmy najbardziej zaufanymi firmami zajmującymi się obróbką.Czy jest to wyłączenie świateł w celu osiągnięcia szybszych czasów realizacjiJesteśmy zaangażowani w niezawodną obsługę i zadowolenie klientów za każdą pracę, którą mamy.

OEM (Original Equipment Manufacturer): OEM odnosi się do firmy, która projektuje i produkuje produkty w oparciu o specyfikacje dostarczone przez inną firmę.które następnie są sprzedawane pod marką lub etykietą firmy nabywczejW tym układzie,przedsiębiorstwo nabywcze nie posiada własnych zakładów produkcyjnych i opiera się na wiedzy fachowej i możliwościach producenta OEM w celu wytwarzania produktów zgodnie z jego wymaganiami..

ODM (Original Design Manufacturer): ODM odnosi się do firmy, która projektuje i produkuje produkty w oparciu o własne specyfikacje i wiedzę specjalistyczną.Firma ODM tworzy projekt produktu i zajmuje się procesem produkcjiProdukty są następnie sprzedawane innym firmom, które często zmieniają ich markę i sprzedają je jako własne.przedsiębiorstwa nabywające mają minimalne zaangażowanie w proces projektowania i produkcji.

Podsumowując, OEM obejmuje produkcję produktów opartą na specyfikacjach innej firmy, podczas gdy ODM obejmuje produkcję produktów opartą na własnych projektach i specyfikacjach firmy ODM.Zarówno OEM, jak i ODM są powszechne w różnych branżachAkceptujemy OEM/ODM od naszych klientów i dostarczamy dla nich precyzyjne części.

Zaawansowane techniki obróbki: Badania i rozwój koncentrują się na opracowaniu i udoskonalaniu zaawansowanych technik obróbki w celu poprawy prędkości, precyzji i wykończenia powierzchni części obróbkowych CNC.Obejmuje to badanie nowych strategii cięcia, geometrii narzędzi i algorytmów optymalizacji w celu maksymalizacji szybkości usuwania materiału przy zachowaniu jakości.

Automatyzacja i robotyka: wysiłki badawczo-rozwojowe mają na celu zwiększenie automatyzacji procesów obróbki CNC.Obejmuje to opracowanie systemów robotycznych i ich integrację z liniami produkcyjnymi do automatyzacji takich zadań jak załadunek częściAutomatyzacja może zwiększyć wydajność, zmniejszyć ludzkie błędy i umożliwić wytwarzanie z wyłączeniem światła.

Wieloosiowe obróbki: Badania i rozwój mają na celu poszerzenie możliwości maszyn CNC poprzez eksplorację wieloosiowego obróbki.o pojemności nieprzekraczającej 10 W, aby umożliwić obróbkę złożonych geometrii i zwiększyć dostępność do różnych stron obrabiarków.

Produkcja dodatków i procesy hybrydowe: Badania i rozwój badają integrację produkcji dodatków (drukowanie 3D) z obróbką CNC.Obejmuje to opracowanie maszyn hybrydowych, które łączą procesy dodatkowe i subtrakcyjne w celu tworzenia złożonych części o zwiększonej elastyczności projektowania i zmniejszonym zużyciu materiałów.

Materiały i narzędzia: Badania i rozwój koncentrują się na opracowywaniu narzędzi i technik cięcia odpowiednich do obróbki zaawansowanych materiałów, takich jak kompozyty, superstopy i ceramika.Obejmuje to optymalizację geometrii narzędzia, powłoki i metody chłodzenia, aby wydłużyć żywotność narzędzia, zwiększyć prędkość cięcia i poprawić wykończenie powierzchni.

Jako młoda firma w tej dziedzinie, naszym celem jest ciągłe rozwijanie możliwości obróbki CNC w celu zaspokojenia zmieniających się potrzeb różnych gałęzi przemysłu.